witam
niedawno rozpuściłem około 500 g starych styków elektrycznych w kwasie azotowym z zamiarem wyodrębnienie srebra.
niestety w pięknym niebieskim roztworze powstała spora ilość drobnego osadu(jakby mułu) który nie poddaje się normalnej filtracji - przechodzi nawet przez bibułę i nie osiada na dnie tylko tworzy mgiełkę nad dnem zlewki.
jak sie tego pozbyć ?
zagotowałem roztwór ale też nie pomogło...
to to za związek i jak go wyodrębnić ?

pozdrawiam

marek

Może spróbuj tak.
http://forum.vmc.org.pl/viewtopic.php?t=5750

qrcze
wiesz,że genialne w swojej prostocie
zaraz dzisiaj wezmę to na warsztata !

pozdrawiam

może filtry strzykawkowe?

Na co potrzebne jest pozbywanie ? , to co miało się rozpuścić masz w roztworze jako gotowiec ! , wszelkie osady pomijamy kłaczki i zawiesiny autujemy prawdopodobnie są to związki cyny i ołowiu stosowane jako lut styków , nie zajmuj się zbędnym osadem .........
rozpuszczając nie czyszczone styki osad problem będzie zawsze, ważne ze proces był na gorąco, kłaczków i osadów nie filtruj daj więcej wody destylowanej i pozwól by po czasie osiadły na dnie , tutaj tylko dekantacyjnie rozdzielisz zawsze cyna robi problemy w stopach ze srebrem.....
czysty roztwór należy poddać dalszej obróbce chemicznej, osady do wywalenia!
pzdr.
eko

dobrze prawisz ale chcę jako produkt finalny otrzymać azotan srebra
taka drobna zawiesinka nie daje się oddzielić przez dekantację ani filtrację
pomysł kolegi z "sączeniem kapilarnym" jest świetny chociaż powoli to idzie

nie wiem tylko jakądrogę wybrać potem z przeróbką AgCl

-redukcja do czystego srebra
-gotowanie z NaOH do Ag2O

co radzicie ?

Rozpusć w amoniaku i dopiero gotuj z NaOH

Co cię obchodzi zawiesina totalnie jest niepotrzebną tutaj jak napisał przedmówca drogi CTX metoda na amoniak jest idealna......
nie filtruj tego nie dekantuj odpuść sobie domowe sposoby kapilarne pozbycia się zawiesiny..... szkoda czasu , osad drobnej zawiesiny nie będzie zupełnie przeszkadzał w procesie odzysku .
Zredukuj to do czystego metalu lub tlenku przemyj w gorącej wodzie kilkakrotnie odsącz na filtru z bibuły niech zawiesina idzie wraz z roztworem przez bibułę jako odpad , no z reszty uzyskasz wysokiej czystości produkt, co z nim zrobić by uzyskać azotan zbędne pisanie ............

tak uzyskany AgNO3 będzie posiadał bardzo wysoką czystość, ważne by przy syntezie wysuszyć uzyskany półprodukt w postaci osadu jest to potrzebne do wyliczenia potrzebnej ilości HNO3 stechiometryczne inaczej przy zatężaniu roztworu nadmiar HNO3 będzie przy końcowym etapie bardzo agresywnie wydobywał się z roztworu powodując białe silnie żrące dymy, krystalizacja z zatężonego roztworu AgNO3 wychodzi idealnie jeśli naczynie chłodzimy w zamrażarce , jednak odparowanie do sucha gwarantuje uzyskanie AgNO3 bardziej wydajnie oraz co ważne bardzo suche, uzyskany tak azotan jest w postaci drobnego proszku bezpostaciowego bez struktury krystalicznej lub w niewielkim stopniu zawierać będzie tą krystaliczną formę , tak uzyskany azotan gwarantuje czystość minimum > 99,9%
pozdrawiam
eko

Metod i sposobow jest tak wiele że naprawdę cieżko je wszystkie przedstawiać , szlamy były i bedą od zawsze w tego typu procesach nic na to nie poradzimy pozostaje odzysk traktujący opisywane szlamy jako odpad bez znaczenia .

Oczyszczanie amatorskie znasz....., zwykle w procesach odzyskiwania metali szlachetnych ze złomu elektronicznego stosujemy podstawowe zasady w zależnosći od potrzeb isnieje wiele metod odzysku począwszy od typowego rozpuszczana metalu w metalu poprzez rozpisywane w literaturze metody szeroko stosowane np. typu ;
Moebiusa lub Balbach-Thuma przy użyciu katod tytanowych
lub ze stali nierdzewnej w zakwaszonym elektrolicie azotanu srebra.
Prąd stały stosowany między elektrodami powoduje rozpuszczanie jonów srebra z anody, ich wędrówkę i osadzanie w postaci kryształów srebra na katodach.
Kryształy są stale zdrapywane z katod oraz usuwane z elektrolizerów ,filtrowane i płukane powształe szlamy z elektrolizerów są obrabiane ze względu na zawartość w nich złota i platynowców, tutaj zdecydowanie polecam proces Millera

W tym procesie materiały wsadowe są topione w pośrednio ogrzewanym tyglu lub w elektrycznym piecu indukcyjnym, podczas gdy chlor gazowy jest wdmuchiwany do kąpieli, w temperaturze roboczej około 1000 stopni C.

Złoto jest jedynym obecnym metalem, który nie reaguje i nie tworzy stabilnych - ciekłych lub lotnych chlorków, ciekły chlorek srebra wypływa na powierzchnię kąpieli, w charakterze topnika stosowany jest boraks, który pomaga w zbieraniu i zgarnianiu chlorków metali.

Cynk znajdujący się we wsadzie jest przekształcany na chlorek cynku, który wraz z lotnymi chlorkami metali jest wyciągany do płuczki gazu.

Proces Millera jest wykonywany tak, aby produkować złoto o czystości 98 %, które jest odlewane na anody do elektrorafinacji albo złoto o czystości 99,5 %, które jest odlewane na sztabki złota lokacyjne.

Zbyt długo pisać o sposobach odzysku metali szlachetnych w tym jednym temacie....., dla tego uważam że na temat odzysku srebra jest bardzo wiele informacji na forum wystarczy poszukać.....

Chętnie popiszę w odpowiednim temacie odnośnie uzyskiwania innych metali ze złomu elektronicznego takich jak platynowce, platyna, pallad, rod, ruten, iryd i osm platynowce są oddzielane od złota i srebra za pomocą całego szeregu procesów hydrometalurgicznych i innych specjalnych stosowanych etapami sukcsywnie ,

ze srebrem dajcie sobie siana ile można pisać o tym samym co miesiąc nowy temat, istnieje już kilka podobnych
pzdr.
eko